Foam cement 发泡水泥，是通过发泡机的发泡系统将发泡剂用机械方式充分发泡，并将泡沫与水泥浆均匀混合，然后经过发泡机的泵送系统进行现浇施工或模具成型，经自然养护所形成的一种含有大量封闭气孔的新型轻质保温材料。重庆建筑加固它属于气泡状绝热材料，突出特点是在混凝土内部形成封闭的泡沫孔，使混凝土轻质化和保温隔热化。

1) 保温性：导热系数为0.06-0.28W/(M.K)，热阻约为普通混凝土的10-20倍。
2) 轻质性：干体积密度为300-1600KG/M3，相当于普通水泥混凝土的1/5～1/8左右，可减轻建筑物整体荷载。
3) 整体性：可现场浇注施工，与主体工程结合紧密，不需留界隔缝和透气管。
4) 低弹减震性：发泡水泥的多孔性使其具有低的弹性模量，从而使其对冲击载荷具有良好的吸收和分散作用。
5) 隔音性：发泡水泥中含有大量的独立气泡，且分布均匀，吸音能力为0.09-0.19%，是普通混凝土的5倍，具备有效隔音的功能。
6) 抗压性：抗压强度为0.6-25.0MPA。
7) 耐水性：现浇发泡水泥吸水性较小，相对独立的封闭气泡及良好的整体性，使其具有一定的防水性能。
8) 耐久性：与主体工程寿命相同。
9) 施工简单：只需使用水泥发泡机可实现自动化作业，可实现垂直高度200米的远距离输送，工作量为150—300M3/工作日。
10) 生产加工性：发泡水泥不但能在厂内生产成各种各样的制品，而且还能现场施工，直接现浇成屋面、地面和墙体，并可进行锯、刨、钉、钻孔等加工。
11) 环保性：发泡水泥所需原料为水泥和发泡剂，发泡剂为中性，不含苯、甲醛等有害物质，避免了环境污染和消防隐患。
12) 经济性：综合造价低。

实践证明，发泡水泥具有良好的绝热、保温、隔音、轻承载等性能，优于其他轻质实心塑料膨化珍珠岩、陶粒、石棉制品等保温材料，具有操作简便、机械化程度高、节时、省工特点。发泡水泥可用机械垂直管道运输，缩短了工时，比其他方式可提高6~10倍工效。

应用范围
泡沫混凝土以其良好的特性，广泛应用于节能墙体材料中，在其他方面也获得了应用。目前，泡沫混凝土在我国的应用主要是屋面泡沫混凝土保温层现浇、泡沫混凝土面块、泡沫混凝土轻质墙板、泡沫混凝土补偿地基。但是，充分利用泡沫混凝土的良好特性，可以将它在建筑工程中的应用领域不断扩大，加快工程进度，提高工程质量，具体如下：
(1)用作挡土墙。主要用作港口的岩墙。泡沫混凝土在岸墙后用作轻质回填材料可降低垂直截荷，也减少了对岸墙的侧向载荷。这是因为泡沫混凝土是一种粘结性能良好的刚性体，它并不沿周边对岸墙施加侧向压力，沉降降低了，维修费用随之减少，从而节省很多开支。泡沫混凝土也可用来增进路堤边坡的稳定性，用它取代边坡的部分土壤，由于减轻了质量，从而就降低了影响边坡稳定性的作用力。
(2)修建运动场和田径跑道。使用排水能力强的可渗性泡沫混凝土作为轻质基础，上面覆以砾石或人造草皮，作为运动场用。泡沫混凝土的密度为800-900kg/m3此类运动场可进行曲棍球，足球及网球活动。或者在泡沫混凝土上盖上一层0.05m厚的多孔沥青层及塑料层，则可作田径跑道用。
(3)作夹芯构件。在预制钢筋混凝土构件中可采用泡沫混凝土作为内芯，使其具有轻质高强隔热的良好性能。通常采用密度为400 - 600kg/m3的泡沫混凝土。
(4)管线回填。地下废弃的油柜、管线(内装粗油、化学品)、 污水管及其他空穴容易导致火灾或塌方，采用泡沫混凝土回填可解决这些后患，费用也少。泡沫混凝土采用的密度取决于管子的直径及地下水位，一般为600-1100kg/m3。
(5)贫混凝土填层。由于使用可弯曲的软管，泡沫混凝土具有很大的工作度及适应性，因此它经常用于贫混凝土填层。如对隔热性要求不很高，采用密度为1200kg/m3左右的贫混凝土填层，平均厚度为0.05m;如对隔热性要求很高，则采用密度为500kg/m3的贫混凝土填层，平均厚度为0.1- 0.2m。
(6)屋面边坡。泡沫混凝土用于屋面边坡，具有重量轻、 施工速度快、价格低廉等优点。坡度一般为10mm/m.厚度为0.03-0.2m，采用密度为800 - 1200kg/m3的泡沫混凝土。
(7)储罐底脚的支撑。将泡沫混凝土浇阶在钢储罐(内装粗油、化学品)底脚的底部，必要时也可形成一凸形地基，这样可确保整个箱底的支撑在焊接时年处于最佳应力状态，这一连续的支撑可使储罐采用薄板箱底。同时凸形地基也易于清洁。泡沫混凝土的使用密度为800-1000kg\m3。
（8）园林绿化应用。将发泡水泥做成容重在600-1000kg/m3可用来做园林中的扶手，假山，凳子，桌子等。
(9)其他。泡沫混凝土也可用于防火墙的绝缘填充，隔声楼面填充、隧道衬管回填;以及供电、水管线的隔离等方面。
采用发泡水泥制做保温层的优势
使用发泡水泥制做保温层，用于屋面保温和外墙保温，替代聚苯乙烯(苯板)等其他隔热材料，具有无可比拟的保温性能和结构层的附着性能，还有方便施工、环保、节时、增效等诸多优越性。此技术在韩国非常普及，在我国的北方沿海城市也大量采用，取得了很好的保温效果。目前，该技术在我国西部地区已经开始普及。我国南方地区也用发泡水泥制作发泡水泥砖，以取得屋面保温和外墙保温的效果。
采用发泡水泥作为屋面保温隔热材料，使得隔热层与楼板基面之间结合附着性能大大提高。过去大多数地暖施工中采用苯板做隔热层，不能与原基面很好的结合，更没有有效的附着力，造成脱层、空鼓、龟裂等。采用发泡水泥体作为保温隔热层，使发泡水泥隔热层与原楼板细小凸凹不平的基面填平，并可抓实、抓牢形成强有力的附着性能。施工后使原有面层基本达到水平程度，给下道工序带来方便，并可保证面层薄厚均匀的整体效果。
此外，原来采用苯板所做的隔热层使用1~2年后，因长时间的踩踏，承载受力后逐渐下沉，还有的裂缝达5~10mm，严重时还会对供热管造成损坏而漏水。采用发泡水泥做隔热层则完全不会产生此种现象，因发泡水泥的压缩强度高于苯板，优势十分明显。
同时，社会各界越来越重视环保、卫生，用苯板做隔热层，在供暖时聚苯乙烯（苯板）会随着温度的升高，残留体苯和烃烯等都会随之释放，特别在冬季采暖时，门窗封闭严密，空气流动性很差，有毒气体得不到置换，势必会对人体造成一定危害。而采用发泡水泥制作的屋面保温则不然，水泥发泡剂原料为植物性脂肪酸，合成体为水溶性，是安全环保卫生产品，不会对人体造成危害。这也是人们选择发泡水泥的重要因素。
通过对水泥发泡技术的探讨、研究和大量实践，发泡水泥制作保温层在隔热、附着、承载、环保卫生等方面，都大大优越于其他保温隔热材料，特别适合大工程、高楼层的方便、快捷的现场制作施工。发泡水泥制作保温层还能降低楼层高度，从建筑结构设计的角度看，单这一项就可降低单位造价，节约工程总成本。
发泡水泥施工的综合论述
发泡水泥是把水泥发泡剂利用空压机加压后形成具有一定张力的泡沫，而后将泡沫与水泥浆同时搅拌，搅拌过程中水泥将不断膨胀，当膨胀效果达到预先设定的配比后即可形成发泡水泥。
通常应用的领域为地面采暖保温层、屋面保温层、框架结构的墙体的填充层等。
在材料选用上，水泥一般采用32.5R普通硅酸盐水泥， 发泡剂目前市场上有动物性与植物性2种，对于保温行业来说，我们主张采用动物性，因为从性能上来说，动物性发泡剂具备气孔独立、强度高等特点，做出的发泡水泥具有容重轻，气孔分布均匀、保温性好、有一定的抗渗性、并具备良好的隔音性；而植物性发泡剂由于连续气泡的特点，相对于动物性发泡剂来说做出的发泡水泥容重偏高，保温性稍差，另在抗渗及隔音上均不及动物性发泡剂，但植物性发泡剂具有发泡量大，流动性好的优点，在地暖施工中较动物性发泡剂更易于操作。另外我们建议发泡剂生产厂家根据施工需要生产出不同特性的发泡剂。比如针对斜屋面我们推荐纯动物性发泡剂，主要利用它流动性差，强度好的特点，而平屋面及地暖施工我们推荐使用混合性发泡剂，因为混合性发泡剂是在动物性的基础上加入了一定的植物性成分，使发泡倍数增高，流动性增强，易于找平，更适合于地暖施工。
下面谈一下发泡水泥用于屋面及楼地面保温工程的优点
1、保温性能优：导热系数为0.080－0.125 W/(m?k)，热阻约为普通混凝土的20－30倍。
2、隔音效果佳：泡沫混凝土中包含大量的独立气泡，且分布均匀，吸音能力为0.09－0.19%，是普通混凝土的5倍，具备有效隔音的功能。
3、整体性好：现场浇注施工，与主体工程结合紧密，不需留界隔缝和透气管。
4、密度低：干体积密度为250－ 600 kg /m3，是普通混凝土密度的1/5－1/8，可减轻建筑物整体荷载。
5、抗压强度较高：抗压强度为0.9-4.5Mpa。
6、较好的防水性：独立密集的气泡及良好的整体性，使其具有一定的防水性能。
7、抗裂纹：收缩率低，抗裂性是普通混凝土的8倍。
8、寿命长：与主体工程寿命相同。
9、施工工序简单：平屋面无须另做找坡层。
施工前的一些准备
建议采用32.5 R以上的普通硅酸盐水泥，亦可用矿渣硅酸盐水泥，有侵蚀性介质作用时，应按设计要求选用。
不推荐加入沙子等其他物质。
基层处理上应该把杂物清理清扫干净并用水湿润。撒水应注意的问题是水需要分布均匀，并且不要出现积水现象，这样可有效的防止将来施工中的沉淀与塌陷现象。
泡沫制取和使用中一般是泡沫混凝土所用的泡沫应该使用专用设备制取，其泡沫直径应控制在0.5－2 mm 之间，且应有弹性，不易破碎。混凝土泡沫应随制取随使用，留置时间不宜大于20分钟。
在施工中还需要注意的一个问题就是当总厚度超过10cm 时，宜分层施工。
平屋面采用结构找坡，坡度不应小于3%；采用材料找坡，坡度宜为2%；天沟、檐沟纵向找坡，坡度不应小于1%，沟底水落差不得超过150mm 。
由于泡沫混凝土稠度低，流动性大，斜屋面保温厚度不易控制。为保证质量，斜屋面应采用预制混凝土板加现场发泡混凝土现场浇注相结合的施工工艺。具体做法是：（1）预制泡沫混凝土板；（2）在屋面上浇注10－ 20 mm 泡沫混凝土，并铺设预制的泡沫混凝土板。（3）对低洼不平处用泡沫混凝土找平。因预制泡沫混凝土板与现场发泡的混凝土系采用同一材料、同一工艺生产，二者热膨胀系数完全相同，且能很好地结合，因而可保证屋面有较好的保温性和整体性。
另外当容重低于300kg /m3时，施工时宜加促凝剂，促凝剂掺量一般为水泥用量的4%---6%,掺量随促凝剂品种、施工温度和工程要求适当增减。但是要注意的问题是低于300kg /m3仅仅可以作为保温层面，绝对不可以作为承重部分。
施工现场的气温不宜低于 3℃ ，同时施工完毕后，应进行保湿养护。通常在设计中对泡沫混凝土保温层的厚度允许偏差为＋10%、－5%。表面平整度为5mm