重庆建筑加固　高压注浆的应用！
以小分子聚醚型环氧树脂及糠醛丙酮为活性稀释剂，以脂肪胺为固化剂，研究了环氧树脂含量、硅烷偶联剂等添加剂、环境温度及涂料积热等对改性环氧涂料固化的影响，制备了一种快固型低起始粘度高渗透性的改性环氧涂料，并探讨了其在陶瓷卫生洁具高压注浆用多孔吸水树脂模具材料中的应用。
高压注浆在美国、德国、日本、意大利等发达国家应用得比较广泛，它们获得了巨大的经济效益和社会效益，尤其是日本，高压成型所占比例很大，用它几乎可以成型所有卫生洁具产品。高压注浆技术推广应用的关键之一是塑料模具的国产化。塑料模具有很高的使用寿命，重复使用次数达10000次以上，是国内近几年陶瓷成型用模具材料大力发展的方向。
吸水树脂塑料模具的耐磨性、耐水性、耐酸碱腐蚀、耐温性以及压缩强度、弯曲强度等物理力学性能明显优于石膏模。吸水树脂模具材料是一种开孔型微孔材料，在用高强度吸水树脂塑料模具时，通常需要将某些模具表面进行定向封闭以达到定向吸收透水。高压注浆压力大，压力高达30～40个大气压，快固型高渗透改性环氧涂料可以满足这一要求。
环氧树脂是一种具有优良力学性能、防腐性能和黏结性能及化学稳定性的胶黏材料，但常用的双酚A型环氧树脂粘度大，流动性差，低温固化慢，改善其流动性和快速固化性能是改性环氧树脂特别是涂料领域中的一大应用课题，特别是在冬季气温较低时，普通的改性环氧树脂薄层涂料远远不能满足现代快速固化的工程需求[1-2]。稀释剂粘度低，是最为常用的改善流动性的方法之一。本文在多年的研究和应用基础上[3]，以小分子聚醚型环氧树脂及糠醛丙酮为活性稀释剂，研究一种快速固化的高渗透性改性环氧涂料，并探讨其在陶瓷卫生洁具高压注浆用多孔吸水树脂模具材料中的应用。